连云港钢瓶充装系统生产商

定量控制系统具有精确的控制技术，可以精准的把握对流体流量的控制，不管是手动还是自动，在现在人工成本越来越高，自动化的控制成为一个大的趋势，定量控制系统也取代了人工进行下料，手工配料等工作，同时显示直观，比人工更加精确，更加便于控制,定量控制系统就特别适用于油田掺油工作，工厂掺水，以及掺料，配料，和定量注水等工作，在油田，医药产业，食品行业，以及工业中都是非常适用，能够大幅度的提高工作效率与减少人工成本。

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流量计：这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，有信号输出功能。同时流量计种类较多，还要根据测量介质、管道口径、流量范围等参数进行选型，选择合适的流量计。WDK控制箱：内含全中文液晶显示定量控制仪、内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，箱子的标准尺寸400*300*200mm，电源为AV220V。断流设备：可以是管道已有的动力设备，如泵；也可以是后装上去的电磁阀、电动阀、流量阀等。

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槽车灌装系统自上到下由手动闸板阀，气动插板阀，箱体，伸缩软连接，升降头，灌装头(内含料位器)，防爆控制柜组成，利用物料的重力作用，全程实现自动控制进料的装置。手动闸板阀圆形架构，手摇丝杠驱动，入口为圆形，全部结构为ss304L不锈钢制成，运行平稳，密封可靠。气动插板阀圆形架构，气缸驱动，入口为圆形，全部结构为SS304L不锈钢制成，运行平稳，密封可靠。

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分布式装车系统则通过批控仪来实现现场仪表的控制及与上位机的通讯。分布式装车系统的构成方式是上位机+现场装车仪，电缆等就地进入装车仪，材料少、施工量小。操作性强，控制室管理监控，下发数据，现场按流程起停操作，现场通过装车仪屏幕也可监控。故障点分散，一个鹤位出现问题，不影响其他鹤位运行。使用方便，似堆积木似的在现场增加一套即可。可以将某个鹤位断电检修而不影响其他鹤位;模块化结构，容易掌握维护。

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根据权利要求所述的液氯自动充装及钢瓶智能管理系统，其特征是：所述液氯充装PLC控制器及显示屏、过量声光报警器装于现场控制柜上，同时现场控制柜上还设有控制面板，控制面板上装有分别与液氯充装PLC控制器电连接的液氯充装启动按钮、液氯充装停止按钮、液氯充装急停按钮以及报警器消音按钮。