济南钢瓶充装系统销售厂家

设有大、小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；同时控制泵和阀门时，设有泵延时起动和泵提前关阀功能；配有溢料、憋泵接口，发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护；在定量控制仪内可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等，并设有打料次数、每次打料时间、每次打料量、日或月累计等查询功能；

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油田是应用油田定量控制中流量计Z为广泛的行业之一，主要用于产油量计量、统计和分析，测量油井日采出量等，先进的计量和工艺技术有利于及时了解油田开发情况和油井储层变化情况，分析油气生产变化的动态，进一步指导油田开发方针。在油田的分队计量中，采油获得的原始来液首先经过三相分离器分为三部分，一部分经过调节阀后去压气站，一部分经过电磁油田定量控制中流量计去沉降罐，还有一部分经过质量油田定量控制中流量计去缓冲罐。

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随着企业生产规模的逐年扩大，液氯生产压力也在提高。原有4台充装设备增至6台，操作人员的劳动强度有所增加。为确保充装过程严格受控不出现超装的现象，操作人员的数量相应增加。但由于充装的控制是由操作人员人工读取6台电子地上衡显示仪表的读数，判断手动截止阀关闭与开启，充装重量的控制精度不高，超装难免，给安全生产带来隐患。

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保持状态：当系统气压升到400mmh２o时控制器关闭进气电磁阀，停止进气。补气状态：当系统气压低于200mmh２o时，控制器开启进气电磁阀给系统补气。自动断电状态：由于某种原因系统气压降至50mmh２o时，控制器自动切断电源输出。当系统停电时，计时器自动归零，为再启动换气重复上述过程做好准备。

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定量控制系统具有精确的控制技术，可以精准的把握对流体流量的控制，不管是手动还是自动，在现在人工成本越来越高，自动化的控制成为一个大的趋势，定量控制系统也取代了人工进行下料，手工配料等工作，同时显示直观，比人工更加精确，更加便于控制,定量控制系统就特别适用于油田掺油工作，工厂掺水，以及掺料，配料，和定量注水等工作，在油田，医药产业，食品行业，以及工业中都是非常适用，能够大幅度的提高工作效率与减少人工成本。

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结构材料为SS304L，外表面吹沙处理，与汽车箱体口对接，为送料定位装置。槽车灌装系统结构材料为S3O4L，外表面吹沙，内装固体音叉限位开关，用来感测是否满料，并附有自动吹气清理的功能。现场防爆型控制柜安放在现场，并附有操作杆，操作人员可以在其面板上观察到每车的工作状态，操作杆上设有供工人操作启动，停机及遇到意外情况时紧急关机用的操作开关。