大连钢瓶充装系统公司

根据权利要求所述的液氯自动充装及钢瓶智能管理系统，其特征是：所述液氯充装PLC控制器及显示屏、过量声光报警器装于现场控制柜上，同时现场控制柜上还设有控制面板，控制面板上装有分别与液氯充装PLC控制器电连接的液氯充装启动按钮、液氯充装停止按钮、液氯充装急停按钮以及报警器消音按钮。

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防爆控制器采用隔爆型外壳和增安型外壳组成的复合型结构，采用优质钢板焊接而成，表面喷塑，或采用玻璃纤维不饱和聚酯树脂压制而成，内装元件有隔爆型控制开关和控制按钮以及防爆信号灯和各种过载仪表，控制箱内部元件可根据用户的要求进行排列,可实现多种功能，控制开关有多种规格可以选用，信号灯有红、绿、黄、白等4种，仪表可任意选配电流表，电压表，温控仪，转速表等。进出线灵活多变,可根据用户要求任意选择，可实现就地操作和远距控制。可根据用户要求特制防爆控制器。符合GB3836-2000,IEC60079标准要求。

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在一些生产工艺中需要恒定流量的给料，可以采用更为精确的称重方式来实现这种闭环定流量给料控制方式。当称量斗的重量在下限与上限之间时，上加料口关闭，称重终端计算出当前质量，以及与这设定流量偏差，通过PID调节方式去调节变频调速器的输出，变频高速器调节异步电机转速，既相应调节了称量斗的给料流量不变，此时打开上加料口，直到加至上限值时关闭加料口，再回到正常的PID流量调节。

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针对钢瓶充装系统钢瓶追溯管理的实际需要，专门研发了基于工程陶瓷和不锈钢为基体材料，条码符号有瓷釉保护不会老化，分别适用于液化石油气钢瓶，液氯钢瓶，液氨钢瓶的条码标识。开启一瓶一码，一瓶一档，扫描记录，追踪溯源，解决了钢瓶充装记录智能化、无纸化的技术难题。使得钢瓶信息、充装记录有处可查，实现实时汇。

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根据要求液氯钢瓶充装系统，其特征是：所述液氯钢瓶秤包括框架式底座、框架式秤台和设于框架式秤台上的钢瓶支架，称重传感器装于框架式底座和框架式秤台之间。根据权利要求所述的液氯自动充装及钢瓶智能管理系统，其特征是：所述钢瓶支架上设有与钢瓶表面转动配合的缓冲式万向滚轮。根据要求液氯钢瓶充装系统，其特征是：所述框架式秤台上同时设有装运夹和吊环式螺钉。